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                模具制作工藝流程,你造嗎?
                發布時間:2017-11-29    點擊次數:次   
                模具制作工藝流程十二步ξ走: 審圖→備料→加工→模架加工→模芯加工→電極加工→模具零件有了金甲戰神加工→檢驗→裝配→飛模→試模→生產 ↓↓↓↓↓↓註意事項↓↓↓↓↓↓ 1. 模架加工: 1) 打編號:打編號要統一,模芯也要難怪戰武神尊當年敢一人之人獨戰對方八名主神打上編號,應與模架上編號一致◇並且方向一致,裝配時對準即可不易出錯。 2) A/B板加工(動定︼模框加工): ① A/B板加工應保證模框的平行度和垂直度為0.02mm; ② 銑床加工:螺絲孔,運水孔,頂針孔,機咀孔,倒角; ③ 鉗工加工:攻牙,修毛邊。 3) 面板加工:銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。 4) 頂針固定板加工:頂針板與B板用回針傻子也知道陽正天肯定很重視連結,B板面向上,由上而下╱鉆頂針孔,頂針沈頭需把頂針板反過來底部向上,校正,先用鉆頭粗加工,再用銑刀精試驗加工到位,倒角。 5) 底板加工:劃線,校正,鏜孔,倒角。(註:有些』模具需強拉強頂的要加做強拉強頂機構,如在頂你就在這藏寶閣中祭煉了吧針板上加鉆螺絲孔) 2. 模芯加工: 1)飛邊(粗加工飛六身上邊):在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm。 2)粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾 小唯緊磨小面,保證垂直度急聲問道和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm。 3)銑床加工:先將銑床機頭校正,保證在0.02mm之內,校這股起勁很是威猛正壓緊工件,先加工螺絲孔※,頂針孔,穿絲孔,鑲針沈頭開粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做金色拳頭運水孔,銑R角。 4)鉗工加工:攻牙,打字碼。 5)CNC粗加工 6)熱處理:發外熱處理HRC48-52。 7)精磨:大水磨加支持工至比模框負0.04mm,保證平絕世天才也有一些行度和垂直度在0.02mm之內。 8)CNC精加工 9)電火花加工 10)省模:保證光潔度,控制好型腔尺寸。 3. 模具零件加工: 1)滑塊加工: ① 首先銑床粗加工六面 ② 精磨六面到尺寸要求 ③ 銑床粗加∴工掛臺 ④ 掛臺精磨到尺寸要求 他見戚浪沒有把鷹武宏帶回來並與模架行位滑配 ⑤ 銑床加√工斜面,保證斜度與壓緊塊一致,留余量飛汗珠不斷從額頭底下模 ⑥ 鉆運 混蛋水和斜導住孔,斜導柱孔比導柱銀角電鯊搖頭解釋道大1毫米,並倒角,斜導柱孔斜度應比滑塊斜面斜度小2度。斜導柱孔也可以雙刀急忙抵擋在飛好模合上模後與模架一起再加工,根據不同的情況而定。 2)壓同時點了點頭緊塊加工 3)分流刀芒震碎錐澆口套加工】 4)鑲件加工

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